廢舊輪胎處理生產(chǎn)線，是在常溫下一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維徹底分離并實現(xiàn)100%回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產(chǎn)線可根據(jù)客戶要求，回收400-3000mm直徑范圍內(nèi)的輪胎，適用性強(qiáng)，出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內(nèi)，產(chǎn)量可達(dá)200-10000kg/h。該生產(chǎn)線常溫運(yùn)行，無須任何化學(xué)添加劑，不會對環(huán)境造成二次污染。生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，操作及維護(hù)簡易，具有能耗低、使用壽命長等特點。

廢舊輪胎處理生產(chǎn)線特點：

1.整塊輪胎直接投放，無需預(yù)先破碎和拉鋼圈環(huán)節(jié)。

2.從整個輪胎到1-7mm顆粒，生產(chǎn)包裝全流程，沒有二次搬運(yùn)中間環(huán)節(jié)。

3.最大處理量5000kg/h，最多只需7人即可完成全部現(xiàn)場操作。

4.根據(jù)客戶產(chǎn)量需求配置設(shè)備型號，200kg/h—10000kg/h，選擇范圍廣。

5.全組合兩層式結(jié)構(gòu)，使安裝更換和檢修維護(hù)更方便、更安全。

6.無縫銜接，全程粉塵、煙氣監(jiān)控。

7.堅持單機(jī)出廠前80-100小時投料實驗，確保性能穩(wěn)定。

8.CE認(rèn)證，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、注重工藝。

廢舊輪胎處理生產(chǎn)線主要設(shè)備：

針對不同的輪胎特性和生產(chǎn)力要求，設(shè)備可能包括：

1.全自動拉鋼絲機(jī)：去除輪胎鋼圈。

2.輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)。

3.撕碎機(jī)：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）。

4.鋼絲分離機(jī)：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm）。

5.磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。

6.粉碎機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）。

7.振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎。

8.纖維分離器：去除異物和纖維。

9.二次磁選機(jī)：去處可能剩余的細(xì)小鋼絲。

10.磨粉機(jī)：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）。

11.全自動裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲袋或包裝袋。

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